1. Chuẩn bị máy nghiền bi: bất kỳ cặn gạch hoặc xi măng, xỉ hàn, rỉ sét và vết dầu trên bề mặt bên trong của máy nghiền bi phải được loại bỏ và bề mặt nhẵn sẽ được làm nhám để nâng cao hiệu quả liên kết.
2. Các viên gạch phải được lắp trước tiên từ mặt cuối của máy nghiền bi. Mặt cuối phải được lắp bằng gạch thẳng và nửa gạch thẳng. Tất cả các mặt làm việc của gạch lót phải đối diện với máy nghiền bi. Khe vị trí lắp đặt bị vênh, chồng lớp gạch trên lên và ép chặt vào mối nối của hai viên gạch dưới, lắp so le hàng gạch trên và hàng gạch dưới. Sau khi lắp nhiều viên gạch lót, dùng búa cao su hoặc búa gỗ gõ nhẹ để keo trải đều giữa viên gạch và viên gạch, giữa viên gạch với thành trụ để đảm bảo chất lượng liên kết. Kiểm soát chặt chẽ khe hở giữa các viên gạch nhỏ hơn 1,5mm.
3. Xi lanh phải được lắp đặt sau khi lắp đặt cả hai đầu. Số lượng gạch thẳng và gạch nghiêng được tính theo lượng gạch lót sử dụng trong trụ. Số lượng gạch thẳng và gạch nghiêng được lắp xen kẽ tương ứng với số lượng gạch thẳng và gạch nghiêng đã tính ở bước thứ hai để đảm bảo đáy của các viên gạch lót sát vào thành trong của khối trụ. Đường kính trong của các viên gạch lót sau khi đặt phải được nối thông suốt. Gạch thẳng hoặc gạch nghiêng có cùng quy cách sẽ được sử dụng thành từng hàng dọc theo chiều dài. Các mối nối gạch phải được điều chỉnh bằng nửa viên gạch ở cuối để giữ cho các mối nối của hai hàng gạch liền kề so le nhau, Nếu viên gạch thẳng không vào được hàng cuối cùng thì lắp gạch mỏng và bịt kín khe hở bằng xi măng.
